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運用氫分析儀來分析氫脆的表現現象

文章出處:人氣: 發布時間:2019-6-25 9:43:42

運用氫分析儀來分析氫脆是一種常用的方法,下面就讓小編帶大家了解一下運用氫分析儀來分析氫脆的表現現象
氧氫分析儀

 

  氫脆是溶于鋼中的氫,聚合為氫分子,造成應力集中,超過鋼的強度極限,在鋼内部形成細小的裂紋。氫脆現象又稱白點。

  氫脆通常表現為應力作用下的延遲斷裂現象。曾經出現過汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件,在裝配之後數小時内陸續發生斷裂,斷裂比例達40%~50%。某特種産品鍍镉件在使用過程中曾出現過批量裂紋斷裂,曾組織過全國性攻關,制訂嚴格的去氫工藝。另外,有一些氫脆并不表現為延遲斷裂現象,例如:電鍍挂具(鋼絲、銅絲)由于經多次電鍍和酸洗退鍍,滲氫較嚴重,在使用中經常出現一折便發生脆斷的現象;獵槍精鍛用的芯棒,經多次鍍鉻之後,堕地斷裂;有的淬火零件(内應力大)在酸洗時便産生裂紋。這些零件滲氫嚴重,無需外加應力就産生裂紋,再也無法用去氫來恢複原有的韌性。

  在材料的冶煉過程和零件的制造與裝配過程(如電鍍、焊接)中進入鋼材内部的微量氫(10—6量級)在内部殘餘的或外加的應力作用下導緻材料脆化甚至開裂。在尚未出現開裂的情況下可以通過脫氫處理(例如加熱到200℃以上數小時,可使内氫減少)恢複鋼材的性能。因此内氫脆是可逆的。

  熱處理的方法是将工件加熱至某一溫度,保溫一段時間,緩冷,使氫随溶解度逐漸變小,逐漸析出。

  在任何電鍍溶液中,由于水分子的離解,總或多或少地存在一定數量的氫離子。因此,電鍍過程中,在陰極析出金屬(主反應)的同時,伴有氫氣的析出(副反應)。析氫的影響是多方面的,其中最主要的是氫脆。氫脆是表面處理中最嚴重的質量隐患之一,析氫嚴重的零件在使用過程中就可能斷裂,造成嚴重的事故。表面處理技術人員必須掌握避免和消除氫脆的技術,以使氫脆的影響降低到最低限度。

 


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